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乳化沥青试验机
乳化沥青试验机
(乳化沥青试验系统)是模拟大型乳化沥青固定设备生产加工的原理而设计的。主要由皂液系统、沥青系统、胶体磨、乳化沥青系统及电气控制系统等组成。能够生产阳离子、阴离子和中性乳化沥青,最大生产能力为350升/小时。试验机前后门为活动铰链门,便于清洗和维护,并且外形美观、安全。
一、 技术参数
1.胶体磨(316L)
工作能力 200-350升/小时
刀盘间隙调节范围 0.6、1.4和2.2mm
刀盘速度 8000~11800 rpm可调
最大压力 1.0MPa
电机功率 2Kw
2.沥青泵
工作能力 200升/小时
最大粘度 500cSt
最大压力 0.6MPa
电机功率 0.37Kw
3.皂液泵
工作能力 220升/小时
最大粘度 25cSt
最大压力 0.6MPa
电机功率 0.37Kw
4.沥青加热 100~200℃
5.皂液加热 常温~70℃
6.乳化沥青冷却 15Kw
7.尺寸 长1690×宽650×高1505mm
8.重量 ~300kg
二、基本结构
1.皂液系统
1) 15升不锈钢保温钢罐,控制器控制电子加热;
2) 通过变频器、皂液流量计和控制器控制皂液的流量;
3) 泵后装有安全阀,三通阀门用于再循环或生产,胶体磨之前的管道上装设有单向阀;
4) 压力表监测管道压力。
2. 沥青系统
1) 15升不锈钢保温钢罐,控制器控制电子加热;
2) 通过变频器、沥青流量计和控制器控制沥青的流量;
3) 泵后管道上装设有压力表;
4) 三通阀门用于再循环或生产,胶体磨之前的管道上装设有单向阀;
5) 有快速接头连接外部沥青容器,三通阀门用于清空沥青系统;
6) 泵和管道安装在一个带保温腔的间隔内,采用电加热方式升温保温。
3. 胶体磨
1) 胶体磨为316不锈钢制成的转子和定子组成。间隙和转子的速度可调。承压1.0MPa;
2) 通过变频器电机转速可调;
4. 乳化沥青系统
1)管道出口设有取样接口;
2)压力表监测胶体磨出口压力;
3)热交换器使乳化沥青通过胶体磨加工后冷却至要求的温度。
5. 电气控制系统
1)控制器控制皂液和沥青罐体加热;
2)罐体设有自动安全调温器;
3)沥青系统管道上设有自动调温器;
4)乳化沥青管道上设有温度传感器,检测温度;
5)胶体磨设有加热装置调温器;
6)控制皂液和沥青的流量。
6. 机架
所有部件安装在带转轮的机架内,控制面板在上部,泵和胶体磨安装在底部,操作的阀门置于前下部。
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