一起来看一看新标准钢筋正反向弯曲试验机的试验步骤

点击次数：872 更新时间：2019-07-29

　　新标准钢筋正反向弯曲试验机其结构性能*符合试验规范要求，具有两支承辊，支辊间距离可以调节，可配备不同直径的弯心，该仪器工作可靠，操作方便。关于新标准钢筋正反向弯曲试验机的试验步骤有些用户可能不太了解，下面我们就给大家分享一下。

　　新标准钢筋正反向弯曲试验机的试验步骤：

　　1、从被检验的金属线材上截取200-250mm的这段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。

　　2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可根据拨杆周围打印的数字辨别。

　　3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调整拨杆的方向可得到所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一个端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。

　　4、新标准钢筋正反向弯曲试验机将摇臂处于垂直位置，并以此来作为试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。

　　5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，(粗的线材距离应长些使线材具有15-25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。

　　6、弯曲试验时，应使用较均匀的速度(约1次/秒)。

　　7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的zui后一次弯曲不计。

　　8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。

　　9、新标准钢筋正反向弯曲试验机油杯及有相对润滑处应经常擦油，保持润滑。

　　新标准钢筋正反向弯曲试验机从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。